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不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器缺陷有哪些？
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器是反應(yīng)釜內(nèi)部的重要部件。好的不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器設(shè)備不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高成品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等，而且還可以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。下面就國內(nèi)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器存在的主要缺陷作個(gè)介紹，以供借鑒：
（1）、不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)械密封段不進(jìn)行精加工（精磨）：經(jīng)過精加工的上端機(jī)械密封段徑向跳動(dòng)≤0.5mm，而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動(dòng)有的可達(dá)2～3mm，這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封可靠性差，縮短使用壽命。
（2）、錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。錨翼對(duì)稱度差，導(dǎo)致動(dòng)平衡差，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大，機(jī)械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。
（3）、葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)為15°。上翅角15°時(shí)，此時(shí)攪拌效率。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形，控制不嚴(yán)，偏差大，攪拌效率低。
（4）、錨式、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前，還有相當(dāng)一部分用戶還在選用這種形式的攪拌器，這是一種非常落后的做法。圓形錨翼是79標(biāo)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌效率很低。道理很簡(jiǎn)單，劃船的漿如果是圓棒，船很難劃得快。因此，建議各位用戶選用91標(biāo)準(zhǔn)的攪拌器。錨翼是壓扁的，高、寬比應(yīng)為1：2，偏高時(shí)攪拌器效率低；偏寬電機(jī)啟動(dòng)阻力大，可能燒毀電機(jī)。
（5）、不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器下端偏擺大。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器在搪燒過程中會(huì)受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動(dòng)平衡差。
反應(yīng)釜連接管道里的炭黑可以通過以下幾種方法進(jìn)行分離：
1、熱水清洗法，將連接管道放入熱水中，加熱到一定溫度，可使炭黑分離出來。這種方法適用于連接管道內(nèi)的污垢比較輕的情況；2、化學(xué)清洗法，使用一些化學(xué)藥劑，如稀鹽酸、等進(jìn)行清洗，能夠溶解炭黑，從而達(dá)到分離的效果。但需要注意的是，使用化學(xué)藥劑清洗時(shí)需要保證操作的安全性，避免藥劑的誤傷和危險(xiǎn)性。
3、機(jī)械清洗法，使用的清洗工具和設(shè)備，如管道清洗機(jī)等，通過高壓水流和機(jī)械摩擦等方式對(duì)連接管道進(jìn)行清洗，可將炭黑等污垢分離出來。以上幾種方法可根據(jù)實(shí)際情況選擇，但需要注意的是，在進(jìn)行連接管道的清洗時(shí)需要注意安全問題，并使用合適的設(shè)備和工具，以確保清洗的效果和安全性。
反應(yīng)罐是一種特殊的設(shè)備，用于控制化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。它的主要功能是通過攪拌、加熱或冷卻等手段，控制反應(yīng)物在一定的溫度和壓力下混合，并使化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行。
反應(yīng)罐通常由材料制成，如不銹鋼、碳鋼、鋁合金等。它們有不同的形狀和大小，以適應(yīng)不同的反應(yīng)需求。反應(yīng)罐內(nèi)部通常具有內(nèi)壁涂層或其他表面處理技術(shù)，以減少腐蝕和污染的影響。
反應(yīng)罐廣泛應(yīng)用于各種化學(xué)工業(yè)中，包括制藥、化工、石油、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。例如，在制藥行業(yè)中，反應(yīng)罐可以用于生產(chǎn)成分；在化工行業(yè)中，它可以用于制造塑料、化肥等產(chǎn)品；在石油行業(yè)中，它可以用于提煉中的有用物質(zhì)。
總之，反應(yīng)罐是一種重要的設(shè)備，可以幫助控制化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)各種化學(xué)過程的目標(biāo)。
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